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技术参数
 

 

一、  机床的基本工艺性能:

1.在该机床可完成内孔的钻、扩镗、加工。

2.加工时,工件固定、刀具旋转进给,切削冷却液通过授油器进入切削区冷却(工件不需要倒角)、润滑切削区并带走切屑。

3.钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。钻孔时采用授油器供给切削油,由钻杆内孔向后排屑,在机床尾端出屑。

4.根据加工工艺的需要,可安装钻、扩刀具旋转。工件装夹在工件平台上,提高加工效率,保证加工质量。

5.机床的加工精度:

钻孔时:孔径精度IT9-12.表面粗糙度:Ra6.3-12.5

粗镗时:孔径精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3-12.5

加工孔的直线度:     小于0.15/1000mm

加工孔的出口偏斜:   小于0.5/1000mm

6.机床的加工效率:

切削速度:根据刀具结构、材料和工件材质确定,一般在40-120m/min

进给速度:根据加工情况确定,一般在20-100mm/min

镗孔时最大加工余量:根据刀具结构、材料和工件情况确定,一般单边不大于8mm

二、机床的基本技术参数:

项目名称

 

参数

钻孔直径范围

mm

Ø40-Ø120

镗孔直径范围

mm

Ø60-Ø200

镗孔最大深度

M

1

中心高度(从平导轨至主轴中心)

mm

350

主轴箱主轴孔径

mm

Ø75

主轴前端锥孔

Mm

85 , 1:20

主轴转速范围、级数

r/min

40~500 12

主电机

Kw

30

进给速度范围

mm/min

5~300 12

拖板快速移动速度

m/min

2

工件夹持直径范围

mm

Ø 150~700

方形工件夹持尺寸

mm

150 - 700

进给电机

kW

4.7 (交流伺服无级调速)

拖板快速电机

kW

3

冷却流量

L/min

200

冷却压力

MPa

2.5

冷却电机功率

Kw

11

机床的外型尺寸

2500mmx2200mmx1800mm

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